今日のプロセスと制御

2023/06/06 NSKヨーロッパ株式会社

NSK が選鉱プラントの集塵ファンのベアリングに関わる過熱問題を解決したところ、年間 88,955 ユーロのコスト削減につながりました。 これらの継続的な節約は、NSK が正しく指定した軸受および潤滑ソリューションのおかげで、以前は冷却に必要だった圧縮空気が不要になることから生まれています。選鉱プラントでは、次のようなプロセスから発生する高レベルの浮遊微粒子を除去するのに役立つ集塵ファンが必要です。粉砕、選別、粉砕、ふるい分け、デカント、濾過、乾燥。 この特定の施設では、抽出ファンのベアリングの運転温度が許容できないほど高いことが判明しました。 この状況に対処し、ベアリングの寿命を延ばすために、工場では冷却目的で圧縮空気を使用していましたが、これにはかなりの費用がかかりました。この活動に継続的に費用がかかることを懸念して、施設の管理チームは、NSK の経験豊富なエンジニアを招いて、アプリケーションの徹底的なレビューを実施しました。 レビューには、ベアリングの状態レポートや、既存のベアリングのシールに関する重大な問題を明らかにする温度調査などの価値提案が含まれていました。 軸受の高い回転速度はシールリップの焼き付きと過剰潤滑を引き起こし、運転温度の上昇に寄与していました。この望ましくない状況に対処するために、NSK は SNN プランマブロックとラビリンスシールを備えた高性能 NSKHPS 自動調心ころ軸受を推奨し、正しい取り付け手順、注油の間隔と量を確認してください。 SNN プランマ ブロックには、2 つの潤滑穴と 1 つの水抜き穴があり、メンテナンスが容易です。 その後の試験では、温度が大幅に低下することが示され、冷却目的でコンプレッサーを稼働させる必要がなくなりました。NSK のモジュラー SNN ハウジング製品群は、集塵ファンなどの要求の厳しい用途のニーズに適合するさまざまな技術オプションを提供します。 特に、コンポーネントの取り付け、取り外し、メンテナンスが簡単です。 NSKHPS シリーズのような高性能軸受を搭載した SNN 分割ハウジングは、企業のコスト削減計画の達成をサポートします。選鉱プラントでの試験が大成功を収めたことで、NSK のエンジニアリング チームは、その推奨事項の設置と実装を監督しました。最終的に施設は、圧縮空気の除去だけでなく、生産性の向上とメンテナンスコストの削減からも恩恵を受けることができます。 後者だけで年間 88,955 ユーロの節約につながりました。

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詳細については、以下にお問い合わせください。NSK Europe LtdEuropean Bearings Business UnitNorthern RoadNewarkNottinghamshireNG24 2JFT電話: +44 (0)1636 643275電子メール: [email protected]ウェブ: https://www.nskeurope.com

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